詳細介紹
4500A半絕緣管型母線槽
管形母線特點
一、選用原材料
導體T2Y冷拉伸紫銅管,我公司采用的是國內正規大廠的高品質管材。與小廠的在半凝固狀態下拉制的銅管比較,均是在冷卻狀態下拉制而成的。試驗結果表明,相同截面的管材,在相同的額定電流下,溫升相差3-6℃。
主絕緣材料F4,即聚四氟乙烯,產品質量差別很大。相同規格的產品,采用進口顆粒制成的F4,在絕緣強度、溫度系數等各方面均明顯優于選用國產顆粒生產的F4
二、加強絕緣處理
為提高產品的絕緣性能,實際生產過程中,在保證溫升的條件下,通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數等方式來優化管體表面電場。試驗結果表面,我公司的管形絕緣母線,10kV產品,其耐壓值在75kV時,不擊穿,不閃絡,局放和介損均復合標準;35kV產品,其耐壓值在105kV時,不擊穿,不閃絡,局放和介損均復合標準。此結果明顯優于國內的一些產品。
三、采用內嵌式連接器
管形絕緣母線的連接,是母線技術的一個重要環節。國內很多廠家目前采用的是外置連接器的方式,優點是連接方便,接觸面大;其缺點是:外觀有明顯凸起,不美觀。更重要的是不利于絕緣處理,操作難度大,凸起部位不可避免地會產生氣泡,形成局放點,短期可能不會出現問題,長期運行,勢必會造成局放點擴大,終造成絕緣擊穿。目前國內同類產品出現質量問題,也基本上都是在連接處絕緣擊穿。
我公司生產的內嵌式連接器,因為其屬于插入管體內部的連接方式,連接器與導體接觸面大,吻合緊密,連接處的溫升低于主導體的溫升。在導體的連接處,沒有凸起,外形美觀。在包扎絕緣時,與包扎管體沒有什么區別。從而降低了操作難度,減少了局放點,保證了母線的絕緣,實際使用效果明顯優于外部連接器。
四、關鍵部位使用屏蔽桶
對于母線的一些關鍵部位,以及實際安裝中需要特別強化絕緣的地方,我公司采用絕緣屏蔽桶的方式。
五、強化質量、強化服務
為保證產品質量,我公司采取了一系列的措施,嚴格按照ISO9001質量管理體系的標準,從原材料采購、粗加工、精加工、出廠試驗,一直到協助安裝、售后服務,嚴格把好每一道關口。保證為用戶提供的產品和服務。
4500A半絕緣管型母線槽
功用比較
1.母線槽散熱功用好.電纜的絕緣材料(芯線絕緣和外皮絕緣)既是絕緣材料,又是隔熱材料,因此電力電纜在橋架內敷設時,容許敷設2層,其原因是考慮散熱。母線槽運用空氣傳導散熱,并經過嚴密觸摸的鋼制外殼,把熱量宣布出去,因此它的散熱功用和電纜比較,電纜散熱功用可見一斑了。
2.母線槽簡直不必維護,日常維護一般是丈量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等,穿芯螺栓若選用4.8級,則需求定時緊固,若選用8.8級的高強螺栓則不必定時穩固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽數較短等要素約束,需求定時進行檢查和維護,甚至替換.
3.載電流范圍上.現在電纜只能做到1000mm截面積,額定電流160OA,但這種大規范電纜因為體積及重量過大很少實踐應用與工程中.工程中一般都選用400 mm及以下規范電纜進行配電,這就要求許多根電纜一同供電.而母線槽額定電流能做到6300A,其強壯的載流才干是電纜根
4.母線槽過載才干強.取決于它用的絕緣材料作業溫度高,母線槽用的絕緣材料過支選用作業溫度為105℃的材料,現已開宣布作業溫度為140℃以上的輻射交聯阻燃環繞帶(PER)和輻射交聯聚經熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期作業溫度一般為95℃和105℃,因此母線槽的過載才干遠遠大于電纜。
5.母線槽分接便利.所謂插接式母線槽,就是它運用插接的辦法把主干線的電源分接到支線去,每隔若干米就留有插接箱口,因此分接十分便利。而電纜需求在現場進行分接,可靠性差,即就是預制分支電纜也特別明顯的缺陷,首要是需求向工廠定制,其分支連接辦法選用開口的“℃"型抱箍,時間一久,能否確保緊箍力?加上每一個分支頭的價格不菲,因此預制分支電纜至今應用面仍不廣。任何一個樓面需求堵截電源,母線槽無須斷電,只需在空載的情況下,取下母線槽的插接箱即可。但要堵截預制分支電纜的分支電源,在帶電的情況下操作是十分風險的。
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