0.4KV復(fù)合型半絕緣管母線

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1) 該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低封閉母線外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動(dòng)力。2) 該系列封閉母線槽結(jié)構(gòu)先進(jìn)，安裝維修孔可任意設(shè)置于封閉母線的上部或下部，對(duì)于大電流戶內(nèi)封閉母線在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁(yè)窗，來(lái)加強(qiáng)散熱，降低溫升。3) 采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地，使維護(hù)工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。4) 采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差，安裝麻煩，運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。5) 為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)封閉母線的影響，在其與封閉母線連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來(lái)減小震動(dòng)；對(duì)于封閉母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減震器，對(duì)瓷平和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械震動(dòng)及地震波給封閉母線帶來(lái)的破壞。6) 封閉母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射，為了很好的利用熱輻射，在封閉母線外表面噴涂淺灰色油漆來(lái)減少對(duì)可見(jiàn)光的吸收；在封閉母線內(nèi)表面噴涂黑色油漆來(lái)加強(qiáng)內(nèi)部熱量對(duì)外殼的輻射，同時(shí)防止電暈。7) 為了避免冬天戶外、戶內(nèi)溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現(xiàn)象，在穿墻處設(shè)置穿墻套管，使戶外與戶內(nèi)封閉母線*隔離；垂直安裝時(shí)，法蘭在內(nèi)，水平安裝時(shí)，法蘭在外。8) 為了提高封閉母線槽的允許運(yùn)行溫升，防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴(yán)重的大氣對(duì)接頭的電解腐蝕，降低接觸電阻，封閉母線電流大于或等于3000A接頭全部采用鍍銀處理，使其接頭允許溫升提高到65K，大大高于正常工作時(shí)溫升。

0.4KV復(fù)合型半絕緣管母線

母線槽與電纜的技術(shù)功能比對(duì)：

選用母線槽有許多*性，在低壓配電系統(tǒng)輸電干線工程項(xiàng)目中得到廣泛地運(yùn)用，越來(lái)越多地代替了電纜。

母線槽與電纜或預(yù)分支電纜的技術(shù)功能比較較有散熱好，阻抗低及載流量大的特征。載流量630A以上的母線槽與630A以上電纜或預(yù)分支電纜的技術(shù)功能比較較，在載流量相同的情況下，能節(jié)約銅材10—35%，能削減電能損耗15%以上。把帶電母線固定及封閉在接地的金屬外殼里，相間及對(duì)地選用了阻燃的絕緣材料。然后確保了電氣和機(jī)械功能安穩(wěn)。一起母線槽加設(shè)了智能化監(jiān)控設(shè)備，所以作業(yè)非常安全可靠。利用了插接箱分路，即使在母線帶電的情況下也能安全地進(jìn)行插撥分合支路。母線槽具有施工便利、保護(hù)簡(jiǎn)略、水平、筆直、縱橫交錯(cuò)安排、布線規(guī)整漂亮、安全標(biāo)準(zhǔn)化的特征。一起，能削減電能丟掉及節(jié)約用銅量。為此，母線槽在低壓配電系統(tǒng)輸電干線工程中得到了廣泛地運(yùn)用，已越來(lái)越多地代替了電線電纜。在國(guó)外的發(fā)達(dá)國(guó)家及我國(guó)香港、澳門(mén)等已廣泛地運(yùn)用母線槽。在我國(guó)的廣東省廣州市，凡12層以上樓宇配電房出線，即引至樓層的主干線90%以上選用母線槽；630KVA變壓器至進(jìn)線柜均選用母線槽。多層工業(yè)廠房、大型會(huì)展中心、酒店、商廈、超市的供配電系統(tǒng)，尤其是高檔次的賓館、大商業(yè)、高層及超高層歸納樓等，為了確保供電的安全性和可靠性，削減缺點(diǎn)的產(chǎn)生，封閉式母線槽已成為上述樓宇低壓配電系統(tǒng)

在現(xiàn)在配電系統(tǒng)的各類建設(shè)中，如高層建筑和大型廠房車間對(duì)傳統(tǒng)的電線電纜應(yīng)用是越來(lái)越少見(jiàn)了，正逐漸被母線槽取而代之。為什么在現(xiàn)在建筑物中，配電系統(tǒng)的本來(lái)的電線電纜會(huì)被母線槽所取代呢？本文就此對(duì)其進(jìn)行了一些剖析。

因?yàn)殡S著現(xiàn)代化工程建筑設(shè)施及新設(shè)備的呈現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的呈現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流運(yùn)送系統(tǒng)中已不能滿足要求，而多路電纜的并聯(lián)使用在現(xiàn)場(chǎng)裝置施工時(shí)也不是非常便利。

而母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生，與傳統(tǒng)的電纜比較，在大電流運(yùn)送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性，一同因?yàn)檫x用了新技能、新工藝，大大降低的母線槽兩端部聯(lián)接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，然后提高了母線槽的安全可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)愈加完善。

什么是母線槽？

母線槽以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性，絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體，母線槽的載流量強(qiáng)壯，在高屋建筑、工廠等電氣設(shè)備、電力系統(tǒng)上成了不可短少的配線方法，施工技能難度較高，施工美麗。電纜的載流量相對(duì)比較小，選用絕緣方法，可以敷設(shè)在地下、溝道及架空構(gòu)架。

在配電系統(tǒng)中母線槽和傳統(tǒng)電纜比較，有著什么樣的優(yōu)勢(shì)？

母線槽的體積更小，節(jié)約空間，而電纜則需求在配電室控制。

母線槽可滿足最大5000A額定電流，而電纜需求多根并聯(lián)。

母線槽的分接口可增加分接回路，而電纜必須在配電室開(kāi)始敷設(shè)。

母線槽壽數(shù)可達(dá)50年，可重復(fù)使用，而電纜壽數(shù)比較短，不能重復(fù)使用。

母線槽可在離設(shè)備最近的方位進(jìn)行控制，而電纜必須在配電室控制

母線槽配有標(biāo)準(zhǔn)的裝置支架，無(wú)需其他支撐；電纜必須用獨(dú)自的橋架或者管道進(jìn)行敷設(shè)。

母線槽的分接口可增加分接回路；而電纜比較本錢(qián)高。

以上為母線槽在配電系統(tǒng)中的首要優(yōu)勢(shì)，所以電線電纜逐漸被取代。