詳細介紹
半絕緣管型母線廠家
產品特點:
◎ 載流量大銅管母線為空心導體,表面積大,電場分布均勻
◎ 集膚效應低,功率損耗小絕緣銅管母線集膚效應系數低(KF≦1),交流電阻小,可降母線功率的損耗
◎ 散熱條件好,溫升低銅管母線為空心導體,散熱條件好,母線內徑風道能自然形成空氣對流(管內與管外有氣壓差異)◎ 允許應力『σ』大,機械強度高銅管母線的允許應力為矩形母線的4倍,運行載荷可承受的短路電流大,機械強度高,使母線支撐跨距加大,減少了相應的支柱絕緣子,母線金具以及土建構架基礎面積
◎ 電氣絕緣性能強絕緣銅管母線采用多層密封屏蔽絕緣方式,外殼接地,電位為零。使電場分布均勻,控制電位和限制電場;避免在絕緣表面產生局部放電,傳導泄露電流和充電電流,對危險的接觸電壓進行防護等特性
◎ 絕緣銅管母線所用絕緣材料溫度應系數大主絕緣材料適應在-250℃~+250℃中工作,有優良的電氣性能和化學穩定性,介質損耗小,阻燃,耐老化,使用壽命長
◎ 抗電器震動力強直接將銅管母線固定在鋼構架或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強抗震能力
依據母線槽的導體質料
現在首要為銅排及鋁排、銅鋁復合三種,價格不同較大。除了應該重視其純度,還應留心材料彎折后的機械功用。這兒著重講一下銅鋁復合,銅鋁復合界面強度直接影響其加工功用和運用可靠性,是銅鋁復合母線功用參數。在進行90°折彎時不起泡,不呈現明顯的桔子皮,沖孔、剪切時不呈現銅鋁分層,才華在電氣設備中運用,抵達了界面結合強度要求。制作工藝不同,其界面結合強度不同,用機械壓力將銅、鋁壓接復合,只能激活界面原子構成原子鍵結合,在經過熱處理分散,使點結合變為面結合,但其分散深度綿薄,界面結合強度并不高。在特定的工藝條件下加工,使銅鋁熔合,才華構成界面結合均勻,并有必定厚度的復合層,抵達較高的界面結合強度。
半絕緣管型母線廠家
產品特性主要有以下幾點:
1、管型母線的電氣設備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統的安全、可靠運行,它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩定運行。
2、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯,有著優良的電氣性能和化學穩定性,介質損耗小,阻燃、耐老化。
3、管型母線的銅導體表面電流密分布均勻,因此對工作電流大的回路起到顯著效果。
管型母線布線.
1.當垂直或傾斜安裝金屬線槽時,應采取措施防止電線或電纜在插槽中移動。
2.同一電路的所有相線和中性線應放置在同一個金屬線槽中
3.管型母線的線槽適用于在正常環境和不易受機械損壞的地方進行室內干燥,但不應用于金屬線槽嚴重腐蝕的地方。
4.金屬線槽繪制的線可以是有線的,如金屬管,硬塑料管,半剛性塑料管,金屬軟管或電纜。引出部分不應損壞管母線或電纜。
5.管型母線槽應接地或可靠接地,但不應用作設備的接地導線。
6,線條應光滑,不變形,內壁應光滑,無毛刺。
母線槽的極限溫增值
什么是母線槽的極限溫增值?母線槽的極限溫增值是指,母線槽經過額定電流滿負荷工作時,穩定下來高溫度減去環境溫度得到的溫增值,一般用K來標明。母線規劃時都會做溫升極限試驗,溫升束縛著母線的載流能力,溫升高會使得母線的壽數減短、電能損耗前進、電壓下降,一起也影響周圍環境溫度,加快周圍設備絕緣材料的老化,乃至引起安全事故。
在我國火災事故中,屬電氣引起的火災事故超出整個火災事故的60%。而由電氣引起火災事故的肇事者包括:電纜、電線、高低壓成套設備、變壓器、母線槽、電器元件等,大部分是因為長時間溫升高發熱,導致絕緣材料老化產生短路而引起的火災事故。
極限溫增值能夠說是母線槽安全技能參數,也是體現母線槽整體功用的一個重要目標。用戶從母線槽的溫升還能夠了解到以下幾個問題:①銅排的純度:含銅量直接與導體的電阻率相關,相同的導體規格電阻率越大,溫升天然偏高。②導體的截面積:相同的結構和技能、相同含銅量的導體截面積小,溫升天然偏高。③母線槽的散熱功用:絕緣材料及外殼結構散熱欠好,溫升天然偏高。④聯接頭結構的好壞:聯接頭觸摸欠好,溫升也會偏高。
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