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35千伏高壓管型母線槽

簡要描述:35千伏高壓管型母線槽管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動焊機(jī),盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2023-08-02
  • 訪  問  量:433

詳細(xì)介紹

35千伏高壓管型母線槽

產(chǎn)品特點:

1、強(qiáng)載流、散熱能力:主流為空芯銅管,電流均勻,高額定電流達(dá)4000A。

2、集膚效應(yīng)低、功率損失小:交流電阻小,集膚系數(shù)kf<1,因此管形母線損耗低。

3、允許應(yīng)力大、機(jī)械強(qiáng)度高:管形母線為矩形母線4倍,單條母線跨距zui長達(dá)8米。

4、電氣絕緣性能強(qiáng):采用支柱絕緣方式絕緣,可直走電纜溝或穿墻。

5、架構(gòu)簡單、可靠性高:無凝露,無相間、接地短路因素,一次安裝終身免維護(hù)。

35千伏高壓管型母線槽

絕緣銅管母線的焊接

1) 坡口加工:采用坡口機(jī)械加工坡口,坡口角度在65~75°之間,坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,無氧化膜、水分和油跡。

2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動焊機(jī),盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施:焊工必須持證上崗,現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗樣品均須經(jīng)過試驗,試驗合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前,需先將管型母線支撐架放置好,支架中心為同一水平直線(用水平儀找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上,對口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi),以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形,焊縫光滑,無毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預(yù)防措施:為提高焊接質(zhì)量,需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶外進(jìn)行,需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。


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母線槽的裝卸

不得將暴露的鋼絲繩吊起并捆扎母線槽,而且不得隨意將母線槽堆疊或推遲在地上上。不要連續(xù)外殼上的其他操作。應(yīng)該運用多點吊裝和叉車來穩(wěn)定鏟土,而且不會損壞母線槽。母線槽應(yīng)堆放在單調(diào),清潔且無腐蝕性的氣體污染倉庫中。軟包裝隔墊應(yīng)放置在母線槽的頂部和底部之間,并應(yīng)妥善保管。

1.母線槽安裝趨勢

每一批總線管道都已發(fā)貨。悉數(shù)人都配有方向圖和具體的方向清單。悉數(shù)母線槽都有相應(yīng)的分支線,分區(qū)號,并依據(jù)安裝的數(shù)量依次查看編號。

2.母線槽安裝查看

查看母線槽外殼是否無缺無缺,并查看母線槽螺栓是否松動,并保證螺栓聯(lián)接強(qiáng)健。查看母線插頭接口是否被堵塞和招認(rèn);運用500V兆歐表丈量絕緣電阻及其電阻值每節(jié)不小于20MΩ。

3.母線槽的聯(lián)接

母線槽支撐有必要強(qiáng)健。母線槽應(yīng)依據(jù)部件的序列號,相序,編號,方向和安裝符號精確放置。聯(lián)接節(jié)點時,應(yīng)對齊相鄰的母線槽。聯(lián)接后,母線槽和外殼不該該接受機(jī)械應(yīng)力。

聯(lián)接安裝的過程:首要查看母線槽一端的導(dǎo)體聯(lián)接表面和聯(lián)接器是否被凸塊損壞。招認(rèn)無害后,翻開聯(lián)接器總線的兩個母線管的末端,然后將母線管的導(dǎo)線穿入聯(lián)接器以保證其就位,然后運用扭矩扳手招認(rèn);對接母線槽,要聯(lián)接的兩個母線導(dǎo)體的端部應(yīng)互相平行對齊,然后將銅聯(lián)接件和絕緣隔板刺入母線端的中性方位(每個A相銅聯(lián)接將其夾在母線的左右兩端,并將絕緣隔板夾在銅聯(lián)接件之間。)招認(rèn)無害后,刺進(jìn)絕緣螺栓,并注意銅聯(lián)接件的聯(lián)接孔是否件,母線端和絕緣隔板對準(zhǔn)是否將銅聯(lián)接件和絕緣隔板固定到位,并擰緊螺栓。

螺栓擰緊扭矩(M10螺栓扭矩值17.7-22.6NM,M12螺栓扭矩值31.4-39.2NM,M14螺栓扭矩值51.O-60.8?NM,M16螺栓扭矩值78.5-98.IN.M)。用0.1毫米的塞尺查看,而且穿透力小于合格的10毫米。擰緊左右側(cè)板上以及上下蓋板上的螺釘。

聯(lián)接完悉數(shù)母線槽后,有必要用萬用表查看接地電阻,電阻值應(yīng)小于1Ω,以保證接地要求,接地電阻應(yīng)小于0.1Ω。

4.母線槽安裝

必定程度地鋪設(shè)母線槽時,地上以上的高度不該小于2.2m,但應(yīng)將其鋪設(shè)在室外的專用電氣室(配電室,機(jī)房,電氣筆直聯(lián)接,技能地板等)中;兩個相鄰的安裝母線槽;鋪設(shè)母線槽時,支撐點之間的間隔不該大于2.5m。(例如,在車間內(nèi)鋪設(shè)大跨度高強(qiáng)度母線槽時,間隔可以大于6m。)將母線槽安裝在支架和吊架上時,運用固定壓力板進(jìn)行固定。母線通道的聯(lián)接點不該坐落穿墻部分,而且當(dāng)母線通道安裝穿過壁孔時,不得有污水或雜物進(jìn)入母線。

母線槽插頭和進(jìn)料孔(前叉聯(lián)接)應(yīng)坐落修補(bǔ)安裝的安全可靠的當(dāng)?shù)亍?/span>

當(dāng)母線槽的直線鋪設(shè)長度跨越60m時,應(yīng)設(shè)置彈性(彈性)接縫,而在母線管穿過建筑物的彈性接縫或沉降接縫的方位應(yīng)設(shè)置沉降(彈性)接縫。

5.筆直母線槽安裝

母線槽為筆直安裝時,接縫與地上的筆直間隔不該小于0.6m。

當(dāng)母線通道是樓層之間的筆直安裝時,母線通道的單條直線長度不該大于3.6m;單層跨越3.6m的地板應(yīng)分兩部分或更多部分制作,安裝應(yīng)固定在地板之間。

母線通道的聯(lián)接點不該坐落母線通道穿過地板的部分,而且當(dāng)母線通道安裝穿過地板孔時,不得有污水或碎屑進(jìn)入母線。母線槽插頭和進(jìn)紙孔(前叉接口)應(yīng)放置在安全可靠的方位,以便于安裝修補(bǔ)。

當(dāng)母線槽為筆直安裝時,應(yīng)先在母線槽上安裝繃簧支架,再將母線槽和繃簧支架固定在槽鋼固定架上,并固定支架的繃簧螺母。逐層松開螺母,以使母線槽的分量天然接受在支架的繃簧上。聯(lián)接并固定母線槽后,其彎曲度不得跨越1度。筆直相鄰安裝的兩個母線槽之間的邊距不該小于0.1m。當(dāng)母線槽的直線鋪設(shè)長度跨越60m時,應(yīng)設(shè)置彈性縫。

6.插件箱的安裝

在將母線槽聯(lián)接至盒式安裝之前,請翻開母線槽插座的安全擋板,將盒中的開關(guān)推至OFF方位,然后依據(jù)相序?qū)⒋踢M(jìn)盒的插針刺進(jìn)母線槽中。在母線槽內(nèi),并保證穿入就位。防止帶電插拔!刺進(jìn)盒裝安裝后,將左右爪形卡板固定在母線槽的兩端,并擰緊螺釘。對于內(nèi)部裝有大型開關(guān)的插接箱,應(yīng)在筆直安裝的底部安裝承重支撐臂。高層安裝應(yīng)安裝承重箍。

7.母線槽的過渡聯(lián)接

母線槽的起點聯(lián)接到配電柜的端子,應(yīng)運用鍍錫硬銅排的過渡聯(lián)接。

當(dāng)母線槽的起點聯(lián)接到顫動較大的安裝(例如變壓器和發(fā)電機(jī)組)時,應(yīng)運用銅編織軟聯(lián)接。當(dāng)銅母線與鋁導(dǎo)體聯(lián)接時,應(yīng)運用銅鋁過渡條或銅鋁過渡件。

8.母線槽的安全輸電

操作人員有必要是合格的專業(yè)電氣安裝人員,非專業(yè)人員有必要脫離查看區(qū)域。傳輸電力時,母線槽系統(tǒng)無法接受任何電負(fù)載,而且全局部分線路安裝處于斷開狀態(tài)。

圖片 1161.jpg


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