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35千伏管型絕緣母線槽
1. 母線槽的構造—由銅、鋁或其他合金導體構成的一種封閉式的金屬設備,用來為渙散系統各個元件分配較大功率、輸配電能和分配電能的新式設備。
2. 額外電流—母線槽額外電流是指在額外環境條件(環境溫度、日照、海拔、設備條件等)下母線槽長時間接連作業時容許電流;母線槽作業時電流不該超越它的額外電流。
3. IP防護等級—是Ingress?Protection的縮寫,IP等級是針對母線槽外殼對異物侵入的防護等級。
4. 絕緣支撐—是母線槽設備的組成部分,用來支撐母線槽設備中的導體。
5. 設備結構—用于支撐各種元件而且適合于在成套設備中設備的一種結構。
6. 外殼—外殼是保護設備免受某些外部要素影響,并使設備在各個方向不被直接解及的一種部件,其防護等級至少為IP40。
7. 門—種帶鉸鏈上下殼面,通常識指母線槽設備上的一種部件,用它來隱瞞外殼上的開口。用螺絲或相似方法將其固定,設備投入作業一般不在拆開。
8. 絕緣隔板—用以對來自入口處各個方向的直接觸摸和來自開關器件以及相似器件的電弧進行防護的一種部件。
9. 帶電部件—在正常使用中用以通電的導體或導電部件,包含中性導體,但不包含中性保護導休。
10. 暴露導電部件—電氣設備的一種可觸及的導電部件,它一般不帶電,但在缺陷情況下或許帶電。
11. 保護導體—為避免發生電擊風險而與下列部件進行電氣聯接的一種導體。
12. 暴露導電部件;
13. 外部導電部件;
14. 主接地端子;
15. 接地電極;
16. 電源的接地址或人為的中性接點。
17. 中性導體—與系統的中性點聯接接,并可以傳輸電能的一種導體。
18. 中性保護導體—一種一起具有中性導體和保護導體功用的接地導體。
19. 接地缺陷電流—流入接地址的缺陷電流。
20. 對直觸摸電流—避免人體與暴露導電部件發生風險觸摸的一種防護。
21. 電氣空地—不同電位的兩導電部件間的空間直線間隔。
22. 爬電間隔—不同電位的兩個導電部件之間沿絕緣材料表面的是最短間隔。
23. 沖擊耐受電壓—具有必定波形和極性的沖擊電壓的最高峰值,它在規矩的實驗條件下不會構成擊穿。
24.工頻耐受電壓—在規矩的實驗條件下不會引起擊穿的工頻正弦電壓的方均根值。
25.污染—可以影響介電強度或表面電阻率的一切外界物質的情況,如固態、液態或氣態。26.污染等級—根據導電的或吸濕的塵土,游離氣體或鹽類和由于吸濕或凝露導致表面介電強度或電阻率下降作業發生的頻度而對環境條件作出的分級。
27.溫升—母線槽高出電氣設備在室溫情況下的溫度值。
35千伏管型絕緣母線槽管型導體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發生彎曲,接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進行焊接,它的優點是熱量集中,電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。
1對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發黑,氮超過0.05%熔池的流動性變壞,焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導體固定、減少變形,焊接順序應為先點焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(或焊條)成份
5接頭強度系數
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