10KV/750A高壓管式母線槽

特點(diǎn)

一、選用原材料

導(dǎo)體T2Y冷拉伸紫銅管，我公司采用的是國(guó)內(nèi)正規(guī)大廠的高品質(zhì)管材。與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較，國(guó)內(nèi)大廠（比如洛銅）生產(chǎn)的T2Y管，均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的。試驗(yàn)結(jié)果表明，相同截面的管材，在相同的額定電流下，溫升相差3-6℃。

主絕緣材料F4，即聚四氟乙烯，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多，產(chǎn)品質(zhì)量差別很大。相同規(guī)格的產(chǎn)品，采用進(jìn)口顆粒制成的F4，在絕緣強(qiáng)度、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用國(guó)產(chǎn)顆粒生產(chǎn)的F4。我公司選用的是濟(jì)南三愛(ài)生產(chǎn)的F4，其顆粒為進(jìn)口材料，由日本大金提供。

二、加強(qiáng)絕緣處理

    為提高產(chǎn)品的絕緣性能，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，在保證溫升的條件下，通過(guò)壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來(lái)優(yōu)化管體表面電場(chǎng)。試驗(yàn)結(jié)果表面，我公司的管形絕緣母線，10kV產(chǎn)品，其耐壓值在75kV時(shí)，不擊穿，不閃絡(luò)，局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)；35kV產(chǎn)品，其耐壓值在105kV時(shí)，不擊穿，不閃絡(luò)，局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)。此結(jié)果明顯優(yōu)于國(guó)內(nèi)的一些產(chǎn)品。

三、采用內(nèi)嵌式連接器

    管形絕緣母線的連接，是母線技術(shù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。國(guó)內(nèi)很多廠家目前采用的是外置連接器的方式，優(yōu)點(diǎn)是連接方便，接觸面大；其缺點(diǎn)是：外觀有明顯凸起，不美觀。更重要的是不利于絕緣處理，操作難度大，凸起部位不可避免地會(huì)產(chǎn)生氣泡，形成局放點(diǎn)，短期可能不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，長(zhǎng)期運(yùn)行，勢(shì)必會(huì)造成局放點(diǎn)擴(kuò)大，終造成絕緣擊穿。目前國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，也基本上都是在連接處絕緣擊穿。

我公司生產(chǎn)的內(nèi)嵌式連接器，因?yàn)槠鋵儆诓迦牍荏w內(nèi)部的連接方式，連接器與導(dǎo)體接觸面大，吻合緊密，連接處的溫升低于主導(dǎo)體的溫升。在導(dǎo)體的連接處，沒(méi)有凸起，外形美觀。在包扎絕緣時(shí)，與包扎管體沒(méi)有什么區(qū)別。從而降低了操作難度，減少了局放點(diǎn)，保證了母線的絕緣，實(shí)際使用效果明顯優(yōu)于外部連接器。

10KV/750A高壓管式母線槽由于建筑物、工廠等建筑物對(duì)電力的需求，并且這種需求在逐年增加，使用原有的電路連接方式，即過(guò)管方式，給施工帶來(lái)了很多困難，在更換時(shí)幾乎不可能使配電系統(tǒng)變得更簡(jiǎn)單。但是如果使用母線槽，很容易達(dá)到目的，也可以使建筑更加美觀。

從經(jīng)濟(jì)上講，母線槽與電纜相比，本身比較貴，但考慮到使用壽命、保值功能、輸配電效率、線路保護(hù)和安裝，特別是在大電流容量的情況下，母線槽在價(jià)格上有優(yōu)勢(shì)。隨著現(xiàn)代工程設(shè)施設(shè)備的出現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量都在快速增加，尤其是隨著眾多高層建筑和大型廠房的出現(xiàn)。傳統(tǒng)的電纜作為傳輸導(dǎo)體已經(jīng)不能滿足大電流傳輸系統(tǒng)中的要求，多通道電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝和施工連接帶來(lái)了諸多不便。插入式母線槽作為一種新型的配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生。與傳統(tǒng)電纜相比，它充分體現(xiàn)了其在大電流傳輸方面的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低了母線槽兩端與分支端口插件連接的接觸電阻和溫升，母線槽采用了優(yōu)質(zhì)的絕緣材料，提高了母線槽的安全性和可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。